Colocación de plataformas de concreto

La plataforma de concreto es una estructura que usualmente es horizontal conformada por partes de diferentes materiales (como pueden ser el ripio, arena, hormigón) y que puede ser de distintos espesores y que se apoya en el terreno donde se construirá alguna estructura con capacidad de soporte suficiente para las cargas requeridas.

PLATAFORMA DE CONCRETO

Funciones principales de las plataformas de concreto

  • Evitar la humedad y agentes bióticos en la estructura que estará encima de la misma.
  • Recibir toda la carga de los tabiques autosoportantes o algunos elementos que conformarán los interiores de la casa.
  • Soportar las cargas distintas del paso de las personas.
  • También se utiliza como una base a la solución de pavimentos.

En la zona interna, entre sobrecimientos que confinan los materiales que conforman la plataforma de hormigón conocida como radier, está compuesta la estructura de la siguiente forma:

PLATAFORMA DE CONCRETO

Estructura de la plataforma de concreto

PLATAFORMA DE CONCRETO

En la imagen anterior se muestra la compactación del suelo, donde se apoya la plataforma de concreto.

El suelo es compactado mecánicamente de espesor mínimo de 20 cm, esto dependerá de la profundidad o cota de ubicación del estrato firme para tal fundición.

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En la siguiente imagen se muestra la distribución de la cama de ripio con un espesor estimado de 8 a 10 cm.

La cama de ripio, que ya puede ser de canto rodado, con una granulometría nominal 2″, y asumiendo un espesor mínimo e = 8 cm perfectamente compactado mecánicamente en toda su área superficial, en donde cuya función es evitar la ascensión de toda humedad por capilaridad que se encuentra en el suelo natural.

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En esta otra imagen se puede observar claramente cómo se coloca la cama de arena sobre el ripio que describimos anteriormente.

La capa de arena puede ser de 3 cm de espesor aproximadamente y su funcionalidad es la de evitar la perforación de la barrera de humedad (esto es una lámina de polietileno que se coloca con posterioridad) por efecto del tránsito de personas o ciertas carretillas, durante las distintas labores que conlleva hasta el hormigonado. Al mismo tiempo, ayuda a proteger las tuberías de las instalaciones de la casa.

PLATAFORMA DE CONCRETO

Imagen sobre la instalación de la barrera de humedad, polietileno de espesor de 0.5 mm

La barrera de humedad debe ser una lámina delgada de polietileno con un espesor de 0.5 mm que asegura que no suba la humedad hacia el concreto.

En la colocación de dicha lámina, se debe tener la precaución de ejecutar todas las llegadas necesarias por encima del sobrecimiento para evitar el ingreso de humedad en toda la casa.

PLATAFORMA DE CONCRETO

En esta imagen se ve la colocación de la malla electrosoldada sobre separadores plásticos o de concreto de unos 2 cm sobre la barrera de humedad.

La malla metálica electrosoldada es opcional, y es requerida a veces para asegurar que no ocurran micro descensos por defectos en la compactación de la base.

Se debe tener especial cuidado de colocar los separadores que se requieran para que la malla no quede armada directamente en la base y perjudique toda la labor.

PLATAFORMA DE CONCRETO

También se puede utilizar en plataformas de concreto que recibirán tabiques estructurales y que por exigencia del tipo de solución de pavimento lo requieran. Arriba en la imagen, apreciamos la colocación del concreto que ha sido reforzado por la malla electrosoldada de 4.3 mm de espesor.

Radier de hormigón de tipo H10 como mínimo. Esto en algunas ocasiones es conveniente incorporar al concreto un tipo de aditivo impermeabilizante.

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También como conclusión es conveniente reforzar sobre el polietileno que se ha instalado arriba del sobrecimiento, mediante barrera de humedad bajo la solera del tabique.

Una cosa muy importante es que se debe asegurar que todas las instalaciones que deban incorporarse a la plataforma de concreto deben ser realizadas con la anticipación debida, inspeccionando el atraque del concreto a las diferentes pasadas, para no dejar espacios que permitan la infiltración de agua o el ingreso de algunos tipos de insectos (o sucio externo) que causaran daños como es el caso de la termita.

Se debe asegurar que al colocar la solera inferior impregnada no haya contacto directo con el concreto que vaciamos en ella, verificando la colocación de la doble barrera de humedad con fieltro alquitranado bajo la solera inferior.

PLATAFORMA DE CONCRETO

Arriba en la imagen, se muestra cómo quedaría la instalación de la sobre solera para anclar el tabique perimetral soportante (o muro), en la fundición continua con plataforma de concreto o también llamada hormigón.

Fuentes para ampliar más el tema
  • Ambroser, J; Parker, H, “Diseño Simplificado de Estructuras de Madera”, 2° Edición, Editorial Limusa S.A de C.V, México D.F, México, 2000.
  • American Plywood Association, “Wood Reference Handbook”, Canadian Wood Council, Canadá, 1986.
  • Branz, “House Building Guide”, Nueva Zelanda, 1998.
  • Canada Mortgage and Housing Corporation, CMHC, “Manual de Construcción de Viviendas con Armadura de Madera – Canadá”, Publicado por CMHC, Canadá, 1998.
  • De Solminihac, H; Thenoux, G, “Procesos y Técnicas de Construcción”, Ediciones Universidad Católica de Chile, Santiago, Chile, 1997.
  • D.F.L. N° 458 y D.S N° 47 Ley y Ordenanza General de Urbanismo y Construcciones. Ministerio de Vivienda y Urbanismo (MINVU).
  • Espinoza, M; Mancinelli, C, “Evaluación, Diseño y Montaje de Entramados Prefabricados Industrializados para la Construcción de Viviendas”, INFOR, Concepción, Chile, 2000.
  • Goring, L.J; Fioc, LCG, “First-Fixing Carpentry Manual”, Longman Group Limited, Inglaterra, 1983.

Respuestas a las preguntas más frecuentes: correos y comentarios despejados

¿Qué es una plataforma en la construcción?

Una plataforma en la construcción se refiere a una superficie plana y elevada que se utiliza como base para trabajar en alturas.

Estas plataformas proporcionan un área segura y estable para los trabajadores y suelen estar construidas con materiales resistentes como madera, metal o concreto.

Se utilizan comúnmente en proyectos de construcción y mantenimiento para facilitar el acceso a áreas elevadas y llevar a cabo tareas de manera segura.

¿Cómo se construye una plataforma de concreto?

Para construir una plataforma de concreto, sigue estos pasos:

– Preparación del terreno: Asegúrate de que el terreno esté nivelado y compactado adecuadamente. Remueve cualquier obstrucción, como raíces o rocas.

– Excavación y nivelación: Excava el área deseada para la plataforma, asegurándote de tener suficiente profundidad para la base de concreto. Luego, nivela el fondo de la excavación utilizando una niveladora o una regla.

– Preparación de la base: Coloca una capa de grava o agregado compactado sobre el fondo de la excavación para proporcionar estabilidad y drenaje adecuado. Compacta la base utilizando una placa vibratoria.

– Construcción de encofrado: Construye un encofrado alrededor del área excavada para contener el concreto. Utiliza tablas de madera o paneles de encofrado de metal y asegúralos en su lugar con estacas.

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– Refuerzo de acero: En caso de que sea necesario, coloca barras de refuerzo de acero en el interior del encofrado para fortalecer la plataforma de concreto. Une las barras con alambre de amarre.

– Vertido del concreto: Mezcla el concreto de acuerdo con las especificaciones del proyecto y viértelo dentro del encofrado. Utiliza una pala y una regla para nivelar y vibrar el concreto.

– Acabado: Utiliza una llana o un flotador para alisar la superficie del concreto. Puedes aplicar un sellador de concreto para protegerlo y mejorar su durabilidad.

– Curado y secado: Cubre la plataforma de concreto con lonas o plástico y mantenla húmeda durante al menos 7 días para un adecuado curado. Evita caminar sobre la superficie hasta que esté completamente seca.

¿Qué es una plataforma de una casa?

Una plataforma de una casa es una estructura elevada que se construye para nivelar el suelo y proporcionar una base sólida sobre la cual se construirá la vivienda.

La plataforma se puede construir con diferentes materiales, como concreto, madera o acero, y su función principal es proporcionar estabilidad y resistencia a la estructura de la casa.

¿Cuáles son los tres tipos de concreto?

Los tres tipos de concreto son:

– Concreto convencional: También conocido como concreto normal, es una mezcla de cemento, arena, grava y agua. Es utilizado en la construcción de estructuras estándar.

– Concreto reforzado: Este tipo de concreto incluye barras de refuerzo de acero para aumentar su resistencia y capacidad de carga. Se utiliza en la construcción de columnas, vigas y losas.

– Concreto premezclado: Es aquel que se produce en una planta de concreto y se entrega listo para su uso en la obra. Este tipo de concreto garantiza una mayor calidad y consistencia en la mezcla, ya que se controla de manera más precisa su proporción de ingredientes.

¿Qué distancia llevan las varillas en una losa?

Las varillas en una losa deben tener una distancia de separación adecuada según las especificaciones del diseño estructural.

El espaciamiento de las varillas en una losa puede variar dependiendo del tipo de losa y las cargas que se esperen.

Es importante consultar con un ingeniero estructural para determinar el espaciamiento correcto de las varillas en una losa específica.

¿Cómo se hacen los prefabricados de concreto?

Los prefabricados de concreto se fabrican mediante el moldeo de concreto en una ubicación diferente a la obra final. Esto se hace en una fábrica especializada, donde se utiliza maquinaria y moldes específicos para dar forma al concreto. Luego, los prefabricados se transportan al lugar de construcción y se ensamblan según el diseño requerido.

Cuales son las plataformas marinas de concreto apoyadas

Las plataformas marinas de concreto apoyadas son:
– Jacket
– Gravitacional
– Caisson
– TLP (Tension Leg Platform)
– SPAR (Spar Platform)
– Semi-sumergible
– Combinadas

Cómo es la construccion de plataformas marinas

La construcción de plataformas marinas implica la instalación de estructuras en aguas profundas para aprovechar los recursos naturales o para servir como bases de operaciones.

Se utilizan diversas técnicas y materiales para construir estas plataformas, que pueden ser de tipo fijo o flotante y pueden contar con una base de acero o concreto.

El proceso de construcción generalmente implica el transporte de los materiales y equipos necesarios a la ubicación marina y su ensamblaje en el lugar.

¿Cómo es la plataforma de parqueaderos?

La plataforma de parqueaderos es un sistema diseñado para gestionar y administrar los espacios de estacionamiento.

Permite a los usuarios reservar plazas de parqueo, realizar pagos en línea y recibir información en tiempo real sobre la disponibilidad de espacios.

También brinda a los administradores la capacidad de monitorear y controlar el uso de los parqueaderos, generar informes y mejorar la eficiencia en la gestión de los espacios de estacionamiento.

¿Qué tipo de concreto se utiliza para estacionamientos?

El concreto utilizado para estacionamientos es comúnmente conocido como concreto de alta resistencia o concreto reforzado.

Este tipo de concreto es especialmente diseñado para soportar el peso de los vehículos y resistir el desgaste causado por el tráfico constante.

¿Cómo se hacen los prefabricados de concreto?

Los prefabricados de concreto se fabrican mediante el proceso de moldeado de concreto en una fábrica.

El concreto líquido se vierte en moldes específicos y se deja fraguar y endurecer.

Una vez que el concreto ha alcanzado la resistencia adecuada, se retiran los moldes y se obtiene el prefabricado de concreto listo para su uso.

¿Cuál es la resistencia de concreto para una losa?

La resistencia de concreto recomendada para una losa es de al menos 250 kg/cm².

¿Cómo se hace la colocación de plataformas concreto?

La colocación de plataformas de concreto se realiza siguiendo los siguientes pasos:

– Preparar el terreno y asegurarse de que esté nivelado.
– Colocar los encofrados o moldes alrededor de la zona donde se va a verter el concreto.
– Verificar la nivelación y alineación de los encofrados.
– Colocar barras de refuerzo o malla de acero dentro del encofrado para proporcionar mayor resistencia al concreto.
– Verter el concreto en el encofrado.
– Utilizar herramientas como vibradores de concreto para eliminar las burbujas de aire y asegurar una mejor compactación.
– Alisar la superficie del concreto con una regla o una llana para obtener un acabado uniforme.
– Dejar que el concreto se cure adecuadamente según las recomendaciones del fabricante.
– Retirar los encofrados una vez que el concreto esté suficientemente seco y resistente.
– Realizar los acabados finales según sea necesario, como aplicar selladores o pinturas.

Recuerda seguir las normas de seguridad y utilizar el equipo de protección adecuado durante todo el proceso.

¿Cómo se debe hacer el vaciado de concreto para muros?

El vaciado de concreto para muros se debe hacer siguiendo estos pasos:

– Preparar el encofrado o moldes para el muro.
– Verificar que el encofrado esté nivelado y bien asegurado para evitar fugas de concreto.
– Colocar las barras de refuerzo dentro del encofrado, siguiendo el diseño estructural.
– Verificar nuevamente la nivelación y el correcto posicionamiento de las barras de refuerzo.
– Preparar la mezcla de concreto adecuada, asegurándose de seguir las proporciones de los materiales.
– Verter el concreto dentro del encofrado de manera uniforme y continua.
– Utilizar una vibradora para eliminar las burbujas de aire y compactar el concreto.
– Alisar la superficie del concreto con una regla o llana.
– Mantener el concreto húmedo durante el proceso de fraguado para evitar grietas.
– Dejar que el concreto fragüe y se endurezca antes de desencofrar.

Recuerda que siempre es recomendable seguir las instrucciones y estándares de construcción adecuados para garantizar la calidad y resistencia del muro de concreto.

¿Cómo se hace la base de cama de cemento?

Coloca una capa de gravilla en el suelo para nivelar la base. Luego, mezcla cemento y arena en una proporción de 1:3 y añade agua para obtener una consistencia adecuada. Vierte la mezcla sobre la base y utiliza una regla para asegurarte de que esté nivelada. Deja que la base se seque y endurezca durante al menos 48 horas antes de utilizarla.

¿Cuál es el concreto estructura marina?

El concreto estructura marina es un tipo de concreto diseñado específicamente para resistir las condiciones marinas, como la exposición al agua salada y las fuerzas del oleaje.

Se caracteriza por tener un alto contenido de cemento, una baja relación agua-cemento y la inclusión de aditivos especiales y refuerzos de acero para mejorar su resistencia y durabilidad en ambientes marinos.

Este tipo de concreto se utiliza en la construcción de muelles, puertos, rompeolas y otras estructuras que están en contacto directo con el agua del mar.

¿Cuál es el espesor mínimo para un firme de concreto?

El espesor mínimo recomendado para un firme de concreto es de 10 centímetros.

¿Cuales son las capas de un radier?

El radier consta de tres capas:

– La capa de base, que es una capa de material granular compactado para proporcionar una base sólida y estable.
– La capa de aislamiento, que se utiliza para prevenir la humedad ascendente y proporcionar aislamiento térmico.
– La capa de hormigón, que es la capa superior y principal del radier, donde se coloca y se vierte el hormigón para formar la superficie de trabajo.

¿Cómo hacer una cama de cemento?

Para hacer una cama de cemento, sigue estos pasos:

– Prepara la superficie: Limpia y nivelada el área donde construirás la cama de cemento.
– Excava el terreno: Retira la capa superior del suelo y crea una base para el cemento.
– Coloca el encofrado: Construye un marco de madera para contener el cemento y darle forma a la cama.
– Mezcla el cemento: Sigue las instrucciones del fabricante para preparar la mezcla de cemento en un contenedor adecuado.
– Vierte el cemento: Llena el encofrado con la mezcla de cemento, asegurándote de que esté distribuido uniformemente.
– Nivelar y alisar: Utiliza una paleta para alisar y nivelar la superficie del cemento.
– Deja fraguar: Deja que el cemento fragüe y se endurezca según las indicaciones del fabricante.
– Retira el encofrado: Una vez que el cemento esté completamente seco, retira el encofrado.
– Acabado y curado: Realiza cualquier acabado adicional necesario y permite que el cemento cure completamente antes de usar la cama.

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👨🏻‍💻 Alberto Pinto

🚧 Ingeniero Civil, Diseñador Web, Evaluación de Riesgos en Urbanizaciones, Videógrafo, Fotógrafo, Blogger, Fundador y Director de IngenieriaReal.com

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