Clasificación de los materiales de construcción

Aspectos importantes que se deben tomar en cuenta en los materiales de construcción, que nos dicen las normas constructivas, clasificaciones y consejos al construir tu vivienda.

Materiales de construcción civil, tipos y clasificación

Los materiales de construcción vienen siendo todos aquellos materiales que integran una obra de construcción civil, sin importar su dimensión estructural (casa, edificio, puentes, etc.), composición y forma.

Principales materiales de construcción en general

• Cemento
• Ladrillo
• Bloque
• Vidrio
• Granito
• Mármol
• Acero
• Zinc
• Aluminio
• Plomo
• Cobre
• Poliestireno
• Silicona
• Asfalto
• Acrílicos
• Neopreno
• Caucho
• Linóleo
• Madera
• Bambú
• Corcho

¿Qué materiales se utilizan para la construcción de una casa?

Los materiales más usados, que se deben tomar mayor énfasis en su calidad son los siguientes.

• Hierro
• Cemento
• Arena
• Ladrillos
• Bloques
• Cables de instalación eléctrica
• Tuberías sanitarias y tuberías para agua potable
• Sanitarios y duchas de baños

Los materiales mencionados son los que van a definir a largo plazo el ahorro en reemplazos y mantenimientos.

Existen varias clasificaciones en materiales de construcción, pero vamos a mencionar algunos de forma generalizada para no entrar en confusiones y poder entender el tema de manera fluida.

Nos centraremos en la clasificación genética de cada uno, y otros factores a tomar en cuenta, así como consejos útiles.

También existen diferentes maneras de clasificarlos, la más importante desde el punto de vista pedagógico y científico es la clasificación genética.

Casi todo los materiales de construcción que mencionaremos deben prestar mucha atención a las siguientes propiedades.

Propiedad físicas de los materiales

• Resistencia mecánica: Capacidad que tiene una materia de resistir un esfuerzo sin obtener deformación sustancial en la misma materia.
• Plasticidad: Cuando un material se deforma y no se rompe al ser aplicado un esfuerzo sostenido en el tiempo.
• Elasticidad: Retorno de su forma original de una materia al ser expuesta a un esfuerzo del cual sufre una deformación constante de la misma.
• Densidad: Es la relación que existe en la masa y el volumen, de otra forma es una cantidad de masa de cierta materia contenida en una unidad de volumen.
• Fragilidad: Propiedad de la materia de romperse cuando es aplicado un esfuerzo.
• Rigidez: Conserva la forma una materia cuando es aplicado un esfuerzo.
• Conductividad eléctrica: Propiedad de la materia para poder trasmitir electricidad.
• Conductividad térmica: Propiedad de poder transmitir calor de una materia.
• Coeficiente de dilatación: Es la deformación de un material por inclemencias de las temperaturas, a mayor calor tenderá a expandirse, más frío tenderá a contraerse el material, se observa más este fenómeno en materiales de metal.
• Higroscopicidad: Es la capacidad absorbente de agua de una material, esto se mide mucho en los ladrillos y otros materiales que son realizados con arcillas o piedras.
• Resistencia a la corrosión: Capacidad de la materia de no permitir la oxidación.

Clasificación genética de los materiales de construcción

Esta clasificación define los materiales por su origen, atendiendo generalmente al tipo de materia prima con que son constituidos.

Materiales pétreos naturales

Son aquellos materiales de origen pétreo que se encuentran en la naturaleza y en los cuales el hombre no ha intervenido en su composición, algunas veces tampoco en su forma.

Ejemplo: rocas, piedras, materia calcárea, cerámicos, vidrios.

Materiales pétreos artificiales

Son aquellos materiales de origen pétreo donde el hombre ha participado tanto en su composición como en su forma.

Los fabrica ya sea para abaratar costos o para obtener propiedades y características que no se encuentran en los materiales pétreos naturales.

Ejemplo: productos cerámicos, bloques de mortero o concreto, productos vítreos.

Materiales aglomerantes

Son aquellos materiales que poseen la propiedad de unir o adherirse a otros cuerpos, utilizándose en las obras de construcción.

Generalmente para unir o entrelazar materiales pétreos con los que formamos masas más o menos plásticas denominadas «morteros» y «hormigones».

Ejemplos: cemento, cal aérea o hidráulica, yeso, asfalto.

Materiales artificiales aglomerados

Son aquellos materiales que se obtienen al combinar en frío o temperatura ambiente materiales pétreos con materiales aglomerantes, formando morteros u hormigones que obtienen su estado sólido mediante el proceso físico-químico del fraguado.

Ejemplo: baldosas de piso, bloques de mortero u hormigón, hormigón en general.

Materiales metálicos

Son aquellos que se fabrican a base de minerales, ya sea de forma de láminas o hilos, algunas situaciones podemos ver formas de aleación en este tipo de materiales.

Ejemplo: aluminio, cobre, oro, plata, hierro, zinc, estaño, bronce (cobre + estaño), latón (cobre + zinc).

En nuestro caso el material más utilizado es la varilla de acero que se utilizará en toda la estructura de la casa, en la siguiente tabla se muestra el tamaño y peso de cada varilla por metro lineal.

Nos sirve para el peso estructural y almacenamiento de las varillas en soportes de maderas y evitar exceso de corrosión.

¿Es aceptable que las varillas tengan óxido?

Este es un tema muy polémico, ya que muchos por desconocimiento de las normas y el estudio en estos material optan por una u otra manera de forma drástica.

El ACI 318-14 nos indica que las varillas de refuerzo que presenten óxido en una cantidad normal, pueden incrementar su adherencia con el concreto.

La NTP 341.031 nos indica que el óxido en las varillas no es causa de rechazo, siempre y cuando, después de la limpieza correspondiente, se mantengan los parámetros mínimos establecidos, como la sección nominal, el peso y la fluencia.

Materiales orgánicos

Estos materiales provienen de materias muy orgánicas, principalmente de las maderas, resinas o sus derivados, tales como pino, cedro, caoba, granadillo, ciruelillo, cortés, guayacán, caucho, corcho, mezcal.

Materiales plásticos

Materiales con un proceso químico de cierta transformación, como algunos que se pueden obtener mediante destilación.

Son aquellos materiales fabricados a base de materia orgánica tratados químicamente o utilizando materiales sintéticos.

Ejemplo: baquelita, ebanita, cloruro de polivinilo (PVC).

Tipos de pinturas

Las pinturas son productos líquidos que sirven para proteger así como embellecer una obra de construcción.

Constituidas principalmente por un medio líquido que puede ser agua, aceite, vinilo, acrílico y un producto sólido finamente pulverizado, insoluble en el medio líquido al que denominamos pigmento.

Los pigmentos pueden ser de origen natural o artificial y sirven para dar textura, color, y ayudar al secado de la pintura.

Clasificación de las pinturas

• Por el medio líquido que la conforma (pinturas de aceite, de agua, de vinilo y de acrílico).
• De acuerdo a su aplicación (pinturas exteriores, interiores, mate, anticorrosivas, de secado rápido).

Medios de aplicación de las pinturas

• Por expansión
• Pulverización
• Inmersión

Propiedades que deben reunir los vidrios

• Densidad: La densidad aparente del vidrio es igual a la densidad real, porque no contiene poros y oscila entre 2.3 a 8 siendo este último aquellos que contienen plomo (donde el vidrio con plomo se utiliza bastante en zonas de rayos X como lo describimos en este artículo: Plomo en sala de Rayos X).
• Dureza: Varía entre 4 y 8 en la escala de Mohs, siendo más baja la dureza entre más plomo contenga el vidrio.
• Conductividad: El vidrio es un mal conductor de calor y electricidad.
• Resistencia mecánica a la compresión: El vidrio posee de acuerdo a su composición una resistencia a la compresión que varía entre 5,000 y 10,000.
• Resistencia a la flexión: Oscila entre 200 y 500.
• Resistencia al desgaste: El vidrio es altamente resistente al desgaste y se compara con el basalto.
• El vidrio es altamente resistente químicamente y solamente el ácido fluorhídrico lo disuelve: Los vidrios de mala calidad apenas son deteriorados por cierto tipos de ácidos y concentración de los mismos.
• Transparencia: Los vidrios permiten el paso en un 80% a 90% de la luz visible.

Condiciones que deben reunir los vidrios para usarse en la construcción

• Ser resistentes a los agentes atmosféricos, no irisándose (se mancha con varios colores).
• Deberán de carecer de grietas, manchas y burbujas.
• Ser completamente planos y transparentes o planos y translúcidos.
• Estar bien cortados sin ondulaciones.
• Ser resistentes a las cargas que deban soportar.

Aglomerantes

Los materiales aglomerante juegan un papel muy importante en la duración de las grandes edificaciones, es por ello que debemos saber el tipo de producto que estamos utilizando y su confiabilidad.

Cemento

El cemento es el componente más caro a la hora de realizar concreto, este aglomerante se debe almacenar fuera de toda humedad, sobre largueros de madera para evitar un contacto con la humedad del suelo.

Los apilamientos de bolsas de cemento no deben sobrepasar las 10 bolsas de alto, una bolsa de cemento en la región centroamericana pesa 42.5 kilogramos y mantiene un pie cubico de cemento, para que sea usado de forma fácil con las proporciones de una parihuela de 1 pie3, esto facilita el cálculo para obtención de resistencias deseadas para concreto en obra.

El cemento es una mezcla de 

• Silicatos y
• Aluminatos de calcio

El cemento se obtiene a partir de una fusión parcial y combinación en ciertas proporciones conveniente de materias primas que sean ricas de cal, sílice y alúmina.

Se encuentran en su estado natural en forma de:

• Calizas
• Arcillas

Estas materias primas se explotan en canteras cercanas a la planta que las procesa y el principio de la fabricación de cemento se base primordialmente en cocer estos componentes mencionados, manteniendo las proporciones ideales de forma constante.

Clinker

El proceso por vía seca de la obtención del cemento pasa después de que las material primas ha sido trituradas, molidas y homogeneizadas. Luego de esto pasan por un horno rotativo, con unas temperaturas que alcanzan los 1,400 grados centígrados para poder obtener el clinker.

Después de la obtención del clinker este debe reposar entre 10 y 15 días para que se pueda hidratar la cal.

Luego a este clinker se le adiciona yeso, para posteriormente sea triturado y poder obtener el cemento portland y que cumplan con las Normas ASTM C-150. (Portland Tipo I, Tipo II, Tipo II, Tipo IV, Tipo V).

A este cemento se le agrega puzolana en porcentajes alrededor de 40% se obtendría cemento Puzolánico Tipo IP, que debe cumplir con la norma ASTM C-595.

Peso de la bolsa de cemento por regiones

• Sistema Europeo: 50 Kg de peso, 40 litros de volumen.
• Sistema Americano: 42.5 Kg de peso, 28 litros de volumen.

Consejo:

Según las proporciones indicadas en planos o por el constructor, se debe tomar muy en cuenta si los cálculos se han realizado con 50 Kg o con 42.5 Kg, es un  error muy frecuente.

Tipos de cementos

Estos tipos de cementos dependerán de su uso y según la norma ASTM C-150, para cementos portland se clasifican en cinco grupos:

Tipo I

Es el cemento para uso general, usado en edificaciones pequeñas.

Tipo II

Cuando se expone a la acción moderada de sulfatos y también se puede usar cuando se necesita un moderado calor de hidratación.

Tipo III

Cuando se necesita una alta resistencia inicial.

Tipo IV

Cuando se necesita un bajo calor de hidratación.

Tipo V

Usado cuando se necesitan altas resistencias a los sulfatos.

Puzolánico Tipo IP

Para obras marítimas, obras sanitarias, sellados, baldosines hidráulicos, canales en donde circulará agua con residuos ácidos.

Verificación de cemento en buen estado

• Al abrir una bolsa de un lote, verificar que no se presentan grumos o piedras de cemento, esto sucede por la humedad en que pudo haber estado el cemento.
• Mantener a mano solo las bolsas a utilizar y dejar almacenadas libre de humedad las demás bolsas.
• Evitar que las bolsas de cemento entren en contacto con el suelo, este por lo general presenta humedad, debe colocarse sobre soportes de madera.

Agregados finos

Es constituido por la arena natural, compuesto de partículas limpias, duras, compactas y resistentes, libres de materia orgánica, arcillas, tierra negra u otras sustancias.

El agregado fino debe cumplir con lo establecido en la norma ASTM33

También debemos tomar en cuenta algo muy importante en el tipo de arena, y es que debemos fijarnos en el tamaño o modulo de finura,  así también como si presentan muchos contaminantes de arcillas y limos.

Este agregado es utilizado para pegar ladrillos o bloques junto con el cemento y el agua, esta arena debe ser natural o manufacturada.

La arena en un mortero para pegar ladrillos o bloques debe cumplir con la norma ASTM C-144, en la cual especifica los siguientes parámetros principales de su enunciado:

El agua para el mortero debe cumplir las mismas características del agua para el concreto.

Una arena que es muy fina requiere más agua para cubrir toda la superficie de los granos de arena, por lo tanto debe aumentar la cantidad de cemento para poder mantener la relación ideal de agua / cemento que se especifica para la resistencia indicada en donde se utilizará.

Una arena de grano uniforme no es buena tampoco, un ejemplo de este tipo de arena es la de dunas.

Un alto contenido de arcillas puede bajar la resistencia e incluso provocar agrietamientos a futuro.

En conclusión la arena debe tener granos gruesos y finos para que sea optima al usarse, debe hacerse la primera prueba en la mano y frotarla, esta no deberá ensuciar la mano al no tener tierra o arcillas.

Agregados gruesos

Es lo que conocemos como grava natural o triturada, sus perfiles deben ser angular o semiangular, que estén limpias de suciedad como tierra, material orgánico u otro tipo de contaminación.

Esta grava debe ser dura, compacta, resistente, su textura se prefiere rugosa y angular para una mejor adherencia con el cemento y la arena, de los cuales conformarán el concreto o también llamado hormigón.

En en caso de la grava se debe respetar la norma ASTMC33, de los cuales tenemos los siguientes parámetros principales:

Estos parámetros se obtienen con ensayos de laboratorios, pero no siempre vamos a disponer de los mismos. Debemos aprender a identificar los factores más importantes a simple vista y deducir de forma rápida si es posible al utilizarlos en la construcción.

Esto es apto para pequeños proyectos, en proyectos de gran magnitud es sumamente obligado el uso de estas pruebas de laboratorio.

El agua

Debemos utilizar solamente agua potable, cualquier otro tipo de agua deberá inspeccionarse bien para su uso.

No se debe usar aguas ácidas, calcáreas, minerales, carbonatadas, agua que provienen de las minas, aguas que contengas residuos industriales, con alto contenido de sulfato, agua de desagües.

Un agua que no sea potable deberá cumplir con los siguientes valores de laboratorio:

Ladrillos de arcilla

Existen muchas clasificaciones en cuanto a los ladrillos de arcilla, como ser estructural, decorativos, huecos, sólidos, planchado, rafón, etc.

Los ladrillos se realizan con arcilla, se colocan sobre plástico en el suelo para secarlos al aire libre para luego cocerlos en un horno especial, algunos utilizan hornos de leña.

Las empresas grandes que realizan ladrillos planchados, el proceso es más estricto y con maquinaría que controla la temperatura y todo el proceso.

Los ladrillos dependen mucho de cada región, incluso su tamaño, entre los tamaños más comunes podemos encontrar:

• 4x10.5x22 cm
• 6x10.5x22 cm
• 7.5x10x20 cm
• 10x10x20 cm

Antes de poder utilizar los ladrillos para construir se deben introducir en un barril con agua, por lo menos 30 minutos, para que al momento de colocarlos con mortero de cemento este no absorba la mayor cantidad de agua del mortero.

Consejo:

Se deden rechazar todos lo ladrillos mal cocidos, esto es cuando su color es muy claro, es distinto a todo el lote, también los ladrillos muy quemados o con grietas.

Propiedades que deben reunir los ladrillos cerámicos

• Dimensiones correctas, aristas pronunciadas, color uniforme, buena apariencia.
• Deberán ser resistentes a las cargas que deban soportar, entre 40 y 350 kg/cm².
• No deberán ser absorbentes en un grado superior al 18% de su peso.
• Deberán ser resistentes a las heladas.
• Deben de carecer de trozos de cal viva conocidas como “caliches”.

Bloques de concreto

Los bloques de concreto u hormigón, son realizados con una mezcla preparada con cemento, del cual se vierten sobre moldes, se someten a presión sobre este para obtener la forma deseada y con la resistencia especificada.

Estos bloques de concreto deben tener una edad de 28 días como mínimo para poder utilizarlos en una construcción.

Los bloques de hormigón pueden ser huecos o macizos. Su longitud va entre 40 y 50 cm, con una altura promedio de 20 cm y un grosor de 20 cm.

Algunas medidas comunes son:

• 5x20x40 cm
• 10x20x40 cm
• 20x20x40 cm

Para realizar el cálculo de bloques y mortero en paredes puedes leer este artículo completo sobre el tema, cálculos sencillos con ejemplos:

Cálculo de bloques y ladrillos

Antes de usarlos es conveniente mojarlos en agua, no en exceso sino para limpiar impurezas y que no absorba agua del mortero.

Tanto el ladrillo como el bloque de concreto comunes son pocos resistentes a la humedad, debe colocarse una capa fina de impermeabilízate o mortero para pulir (el cual se muestra en la tabla), para construcción subterráneas.

Piedras

Muy utilizadas en algunos cimientos ciclópeos, hay que observar bien que tipo de piedra colocaremos en un cimiento, en este artículo se mencionan los mejores consejos sobre el cimiento ciclópeo si desea profundizar más sobre el tema.

Consejos para construcción de cimiento ciclópeo

Tierra

Un punto importante y que se deja afuera, es el acarreo de tierra, cuando se extrae tierra de los zanjos donde irán las zapatas, se debe de contabilizar el número de viajes en volqueta para movilizar este material.

Esto lleva un factor de material suelto, midiendo el volumen de donde se extraerá y multiplicando por un factor de material suelto que dependerá del tipo tierra extraída.

En tierra vegetal se multiplicará por el factor será de 1.10, en tierra arcillosa por 1.60, y en terrenos con roca blanda con arranque a maquina por 1.40.

Sedimentarias

Son las piedras areniscas, pizarras, calizas, muchas veces son blandas y con esquinas redondeadas, se pueden fracturar con facilidad muchas veces.

Este tipo de piedras es recomendada solamente para muros ornamentales, no para cimientos.

Volcánicas

Granito, basalto, piedra pómez, estas suelen ser muy duras y resistentes, su mayoría presentan una estructura angular, difícil de romperlas.

Utilizada para pisos de granitos, y las piedras de basaltos para cimientos.

Metamórficas

Mármol, cuarcita, son de forma irregular en su mayoría, son duras, son difíciles de moderar.

Para cimientos utilizar piedras angulares, y para revestimientos de canales utilizar piedras redondeadas y lisas para que dejen correr el agua más fluidamente.

El mortero

El mortero es una mezcla de cemento y arena o agregado fino. También se denomina mortero a cualquier aglomerante mezclado con agua.

El mortero puede ser de:

• Cemento
• Cal (cal hidratada normalizada)
• Combinación de cal y cemento
• Cal con yeso
• NUNCA CEMENTO CON YESO

Usos del mortero

• Revoque
• Toma de juntas
• Colocación de cerámicas

Morteros según su consistencia

• Secos
• Plásticos
• Blandos
• Fluidos

Para la dosificación de morteros se especifica en volumen, tomando como unidad el aglomerante, un mortero de cemento y arena para puede tener un dosificación 1:3, lo que indica que tendrá un volumen de cemento por 3 volúmenes de arena.

Usos y aplicaciones del mortero por proporciones

Curado del concreto

El curado del concreto debe iniciar cuando este empieza a endurecer, esto se produce aproximadamente una hora después de que se ha vertido el concreto.

Deberá mantenerse el curado del concreto por lo menos durante una semana.

¿Cuándo usar retardantes en el concreto?

Los retardadores del fraguado del hormigón son útiles en tiempo caluroso o distancias de transporte muy largas, pero suelen aumentar la retracción.

En vez de retardantes, es mejor utilizar fluidificantes, que reducen el agua de amasado y actúan como retardadores del fraguado del hormigón.

Los superfluidificantes tienen muchas ventajas, pero hay que colocarlo en obra entre 30 a 60 minutos después de haberlo agregado al concreto.

Tiempo que puede estar el concreto sin usar después de la mezcla

No más de 1 hora y media, entre la adición de agua de amasado y la puesta en obra del hormigón, si es un lugar con altas temperaturas debe ser menos tiempo que este.

Almacenamiento adecuado de los materiales de construcción

En este caso debemos tener una bodega y clasificar los materiales de una forma organizada y con lógica, desde los que se usan a diario, hasta los que se usarán al final, para no tener atrasos cada día.

Clasificarlos de esta forma:

• Materiales pétreos
• Cerámicos
• Aglutinantes

Errores al elegir un presupuesto constructivo

Generalmente cuando se desea construir una vivienda, la mayoría aceptan solo presupuestos que sean los mas bajos posibles, ¡esto es un error garrafal!, ya que lo que estamos diciendo aquí al constructor es; “hágame la casa con materiales pésimos para ahorrar mucho a corto plazo”.

A futuro resultará en mayor costo y tiempo, un ejemplo es cuando se colocan materiales para los baños con mala calidad, el dueño tendrá que cambiarlos casi a corto plazo, es el lugar en donde más notaran los problemas de reparación o reemplazo a corto plazo, caso específico las griferías de mala calidad.

¿Cuál es el mejor material para la construcción?

Esta pregunta es muy frecuente entre los que inician la construcción de su propia casa, casi siempre se refieren a si utilizar ladrillos o bloques de concreto en las paredes, el ladrillo tiene muchas propiedades incomparables con otros materiales constructivos, es el más sólido y mantiene la temperatura de la casa, mientras que los bloques de concreto en temporada de verano la vivienda tiende a aumentar su temperatura más rápido que si lo fuese con ladrillos de arcillas.

Estas propiedades entre ladrillo y bloque se detallan en este artículo para su estudio y ver a detalle cuál prefieres:

Propiedades que debes saber sobre los ladrillos y bloques

Tendencia de los materiales en construcción de viviendas

• Viviendas totalmente realizadas con madera.
• Nanotecnología en vidrios para ventanas, para utilizar la luz solar como energía.
• Ladrillos absorventes de contaminación.
• Cemento fosforescente.
• Varillas para sismos, compuesto termoplástico con una fibra de carbono que trabaja de manera perfecta ante sismos o terremotos.
• Muebles ecológicos.

Precio de materiales de construcción

El precio de los materiales de construcción oscila mucho por el tipo de calidad que se esté disponible a pagar, la disponibilidad local y los acabados que la persona necesita, existen acabados que son similares en calidad pero sus precios son exorbitantes por la marca, otros acabados son de muy bajo valor pero su calidad es pésima.

En cuanto a los materiales cómo agregados y aglomerantes, estos van a depender de la zona y su acarreo, ya que estos mantienen el precio similar en una zona, pero varía por el transporte de los mismos al lugar donde se necesita.

Un análisis de un buen presupuesto podrá describir si está al alcance de la bolsa cierto acabado, muy importante tomar en cuenta este ítem para no dejar construcciones sin terminar por falta de presupuesto.

Masa específica de materiales de construcción

En esta tabla se muestra la masa específica de materiales de construcción mas utilizados, esto se utiliza para saber cuál sería la carga de una estructura y diseñar sus bases acorde a su peso, el peso de muebles, personal, etc.

Materiales ecológicos de construcción

Los materiales ecológicos son una excelente opción para proyectos de construcción sostenibles. Aquí hay algunos ejemplos junto con sus beneficios:

• Bambú:
  • Renovable: Crece rápidamente y es fácil de replantar.
  • Resistente: Es fuerte y duradero, una buena alternativa al acero.
• Madera Certificada:
  • Manejo Sostenible: Proviene de bosques manejados de manera sostenible.
  • Almacenamiento de Carbono: Almacena carbono, ayudando a reducir la cantidad de CO2 en la atmósfera.
• Adobe:
  • Bajo Costo: Es económico y fácil de producir.
  • Aislante Natural: Buen aislante térmico y acústico.
• Ladrillos de Plástico Reciclado:
  • Reciclaje: Utiliza plástico reciclado, reduciendo la cantidad de desechos en vertederos.
  • Durabilidad: Son duraderos y resistentes a la humedad y a las plagas.
• Concreto Reciclado:
  • Reutilización de Materiales: Utiliza escombros de construcción triturados.
  • Reducción de Emisiones: Reduce las emisiones de CO2 asociadas con la producción de concreto nuevo.
• Pinturas y Acabados de Baja Emisión:
  • Menos Compuestos Orgánicos Volátiles (COV): Menor contenido de COV significa menos emisiones tóxicas.
• Paneles Solares:
  • Energía Renovable: Generan energía limpia y ayudan a reducir la dependencia de los combustibles fósiles.
• Aislantes de Celulosa:
  • Material Reciclado: Hechos de papel reciclado, son una opción ecológica para el aislamiento térmico y acústico.
• Techos Verdes:
  • Eficiencia Energética: Ayudan a reducir los costos de calefacción y refrigeración.
  • Retención de Agua: Reducen la escorrentía del agua de lluvia.
• Pavimentos Permeables:
  • Gestión del Agua: Permiten la infiltración del agua, reduciendo la escorrentía y promoviendo la recarga del agua subterránea.

Estos materiales no solo contribuyen a la construcción sostenible, sino que también pueden resultar en ahorros a largo plazo y en una mejora del rendimiento del edificio.

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